鈉鈣玻璃瓶是采用鈉鈣玻璃所生產(chǎn)制作的，在中國的市場上玻璃包裝容器廣泛的都是采用鈉鈣玻璃生產(chǎn)的。鈉鈣玻璃瓶盛裝有腐蝕性的產(chǎn)品需要經(jīng)過表面處理來提高玻璃瓶的化學(xué)穩(wěn)定性。
　　玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性，實(shí)際上是取決于其表面的化學(xué)穩(wěn)定性，玻璃的機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊性能也在相當(dāng)大程度上決定于玻璃表面的形態(tài)與結(jié)構(gòu)。因此，玻璃的表面處理是制造高強(qiáng)度輕量化玻璃容器的重要技術(shù)手段之一。
鈉鈣玻璃瓶表面處理目的，是改變?nèi)萜鞅砻娴幕瘜W(xué)穩(wěn)定性和消除玻璃表面的損傷，從而達(dá)到增強(qiáng)的目的。主要方法有制瓶時(shí)添加涂層。物理強(qiáng)經(jīng)，化學(xué)強(qiáng)化、表面酸處理等方法。
玻璃瓶涂層
熱涂。熱涂在制瓶成型 后及退火處理前進(jìn)行。成型 后的鈉鈣玻璃瓶在緩緩冷卻至500-600攝式度時(shí)，將金屬涂敷劑（如氧化錫、氧化鈦、氯化錫等）噴涂在容器表面，形成一定厚度的保護(hù)膜，接連強(qiáng)有面強(qiáng)度約30%，又可使瓶經(jīng)得起長期的水沖、水洗。
冷涂。冷涂是在玻璃瓶退火之后，將音硬脂酸鹽、聚乙烯、油酸、硅烷、硅酮或其他聚合物乳液噴成霧狀，附著在具有一定溫度的鈉鈣玻璃瓶表面上（瓶溫依噴涂材料而定，約為20-80度），形成具有耐磨性和潤滑性的保護(hù)層。
起霜、起霜是在鈉鈣玻璃瓶冷卻過程中噴涂四氯經(jīng)碳，或在退火爐中通人二氧化硫，二者鈞 可在瓶的表面與堿笥氧化物反應(yīng)，使玻璃表面的表面的鈉離析出而形成芒硝微粒（即濁白粉狀的Na2S04），用水沖除后，由于堿性降低而使表面的化學(xué)穩(wěn)定性增強(qiáng)。
表面有機(jī)硅涂層處理。玻璃表面使用有機(jī)硅蒸發(fā)涂層或用有機(jī)硅浸漬都可形成的機(jī)聚硅氧烷憎水膜和聚合（Si02）硅氧膜，通過公用的硅氧鍵而與玻璃表面連接起來。經(jīng)熱處理后有機(jī)基團(tuán)會(huì)揮了而剩下硅氧膜可填充于裂紋中，所具憎水性 可避免活性介質(zhì)在裂紋中的擴(kuò)散而使表面裂紋劍俠（俗稱異相愈合），不僅玻璃強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性有較大提高，還使玻璃肯有特殊的光學(xué)性能和抗沖擊性能。常用的有機(jī)硅溶液有甲基氟硅烷、二甲基二氯硅烷、二苯基二氟硅烷和苯基三氯硅烷等。
容器表面的聚合物薄膜厚度為0.005mm,在容器標(biāo)準(zhǔn)重量下其壓應(yīng)力增大了10-12Pa.在內(nèi)部壓力相同的情況下，幾下可回收標(biāo)準(zhǔn)玻璃瓶的重量可以由420g減少到大約300g.玻璃瓶重量減少了25%-30%。同時(shí)由于所鍍的膜非常薄，這種玻璃容器的回爐不會(huì)造成任何環(huán)境問題，因此，在線聚合物鍍膜容器可以納入標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)再生過程。
物理強(qiáng)化（鋼化）
物理強(qiáng)化（鋼化）也叫風(fēng)冷強(qiáng)化，目的是為了提高鈉鈣玻璃瓶的機(jī)械強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。物理強(qiáng)化處理方法如下：玻璃瓶由制瓶機(jī)脫模后，立即送人馬弗式鋼化爐內(nèi)均勻加熱到接近玻璃的軟化溫度（但不能達(dá)到軟化溫度），然后轉(zhuǎn)入鋼化室，用多孔噴嘴的風(fēng)柵向瓶的內(nèi)外壁上噴射冷空氣，快速冷卻鈉鈣玻璃 瓶，或用液體作冷卻介質(zhì)進(jìn)行突然冷動(dòng)玻璃瓶，造成制品表面因?qū)嵢皇湛s而形成的壓應(yīng)力層，制品內(nèi)部的冷卻因滯后于表面為張應(yīng)力層，當(dāng)這2種應(yīng)力分布合理時(shí)，玻璃耐內(nèi)墳強(qiáng)度可以成倍提高。噴射瓶身的空氣壓力一般為15-21kpa,噴射瓶底的空氣壓力一般為6-7kpa.
化學(xué)強(qiáng)化（鋼化）
對(duì)玻璃表面進(jìn)行離子交換處理又稱化學(xué)強(qiáng)化，常用方法有熔鹽法和噴涂法。
熔鹽法，以溶質(zhì)中半徑大的離子交換玻璃中半徑小的離子或以溶質(zhì)中半徑小的離子置換玻璃中半徑大的離子，使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，可使耐內(nèi)壓強(qiáng)度提高 ，經(jīng)過處理后制品的硬度高。耐磨損，制品的強(qiáng)度不會(huì)因長時(shí)間使用而降低。
噴涂法，噴涂法化學(xué)鋼化具有增強(qiáng)效果好、生產(chǎn)及使用安全、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，從綜合評(píng)價(jià)的角度上分析，不失為目閃一種比較理想的增強(qiáng)工藝。
　　為了提高噴涂法化學(xué)鋼化的增強(qiáng)效果和與工藝特性適應(yīng)，經(jīng)研究應(yīng)選擇比較理想的基礎(chǔ)玻璃化學(xué)組成，基礎(chǔ)玻璃化學(xué)組成不一樣，噴涂液、噴涂液添加劑配方也應(yīng)用相應(yīng)的調(diào)整；
　　噴涂法化學(xué)鋼化的每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，都將對(duì)其最終的增強(qiáng)效果產(chǎn)生舉足輕重的影響，害此，必須把握好2個(gè)階段的工藝參數(shù)：第一階段，固相試劑層的開成必須控制好噴霧溫度、溶液濃度、噴霧時(shí)間、噴霧液滴大小，固相試劑層的厚度、密度等參數(shù)；第二階段，熱處理（離子的擴(kuò)散和交換）必須控制好溫度。該法可使玻璃容器強(qiáng)度達(dá)到原始值的2倍左右，增強(qiáng)制品在運(yùn)輸和機(jī)械灌裝過程中的損耗則降為原值的13左右，經(jīng)噴涂法化學(xué)鋼化的玻璃制品具有很好的光澤度和商品外觀。
　　表面酸處理
表面酸處理可以消除玻璃表面較大數(shù)量的微裂紋或使微裂紋的寬度與深度變小，減少應(yīng)力集中。處理方法通常是將玻璃制品置于低濃度的氫氟酸中浸蝕一定時(shí)間。為使浸蝕效果更好，也可在氫氟酸中加入適量的硫酸或磷酸。當(dāng)浸蝕深度在100um時(shí)，可使制品機(jī)械沖擊強(qiáng)度提高50%-100%。再結(jié)合物理鋼化，可使玻璃強(qiáng)度的提高更為顯著。
聚酯涂層
用浸液、流延和靜電等方法在瓶的外表涂上0.2-0.3mm厚的樹脂（環(huán)氧樹脂、聚氯乙烯哐聚苯乙烯等）或合成橡膠涂層，涂層可為一層或多層，涂后加熱硬化。這種方法簡單、價(jià)廉，但涂層的壽命較短。德國杜塞爾多夫市玻璃工廠開發(fā)出1kg裝超薄聚酯涂層玻璃瓶，僅稍重于聚合物的瓶子，但玻璃瓶一點(diǎn)也不會(huì)影響內(nèi)裝飲料的味道。